滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。

自動(dòng)滾絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、料斗、自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工。二軸和三軸滾絲機(jī)均可改裝成自動(dòng)滾絲機(jī)。

自動(dòng)滾絲機(jī)工作原理

使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

滾絲機(jī)加工原理

在上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以?xún)芍行目锥ㄎ粖A緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線(xiàn)擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。