滾絲機工作原理：  在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

滾絲機用途：  主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備，可加工直徑φ12—φ50mm的HRB335—500級帶肋鋼筋。 

搓絲機工作原理：  搓絲機由傳動部分，曲臂部分，和工作部分組成，包括機架，運行軌道，動搓絲板，定搓絲板，導料槽等。其工作原理是通過屈臂的轉動，帶動動搓絲版作往復運動，和定搓絲版相互作用擠壓工件，達到加工目的。

搓絲機用途：  將半成品加工成成品。其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，可制直徑及長度均可調整。在線材上搓出牙型。

搓絲機安全操作規(guī)程

1．在停止搓絲前，應先停止毛坯供應，待兩搓絲板間無毛坯時，方可切斷電源。

2．運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開車時進行調整。

3．機床上所有防護裝置應完好，不得任意拆卸。

4．開車前應認真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平衡，經(jīng)試搓正常后，方可進行生產(chǎn)。

5．如因臨時停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時，應按規(guī)定方法排除，不得強行開車。