自動(dòng)滾絲機(jī)的作業(yè)原理：在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，別離設(shè)備在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)組織的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整組織的調(diào)整與R輪在工件P外表的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線搖晃一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋進(jìn)程中始終保持與兩滾軋輪處于自在對(duì)滾狀況，同時(shí)便于裝夾工件。

　　主動(dòng)循環(huán)方法：建議液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至主動(dòng)，依據(jù)液壓需求別離調(diào)整主動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)刻和撤離停歇時(shí)刻，這時(shí)滑動(dòng)座在行進(jìn)時(shí)刻繼電器操控的液壓力效果下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)座在撤離停歇時(shí)刻繼電器操控下，作撤離停歇運(yùn)動(dòng)。

　　腳踏式循環(huán)方法：將腳踏線接頭插上，這時(shí)時(shí)刻繼電器中止作業(yè)，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在結(jié)束作業(yè)滾壓后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力效果下退回。

　　II設(shè)備滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先別離將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，憑仗調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向方位，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，避免滾絲輪軸向竄動(dòng)。

　　III支撐座應(yīng)在工件中心方位，隨滾壓工件直徑的改動(dòng)，支撐座方位也需求改動(dòng)，調(diào)整方法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需求方位，緊固螺栓即可。

　　液壓滾絲機(jī)特征：

　　1、液壓滾絲機(jī)是本機(jī)床首要體系，它首要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。

　　2、液壓滾絲機(jī)進(jìn)給可使滑動(dòng)座前面的輪桿發(fā)作四個(gè)進(jìn)程：行進(jìn)、滾壓、撤離、停歇四個(gè)進(jìn)程，由兩個(gè)時(shí)刻續(xù)電器或腳踏開關(guān)操控，可結(jié)束手動(dòng)、主動(dòng)循環(huán)兩種作業(yè)方法，壓力巨細(xì)能夠調(diào)整溢流閥手柄，滑動(dòng)座進(jìn)給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機(jī)床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力巨細(xì)后有必要關(guān)閉表開關(guān)。

　　3、液壓體系選用齒輪泵，該泵具有抗污才干好，自吸力強(qiáng)等利益，首要管路選用高壓膠管，具有耐沖力、防顫抖、經(jīng)久耐用。

　　4、液壓體系選用46號(hào)以上液壓油，用量為150公斤，運(yùn)用依據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不跨越2000小時(shí)），冬天溫度較低更應(yīng)留心油質(zhì)的改動(dòng)、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時(shí)拾掇過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或阻塞各種液壓件。

　　5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或作業(yè)環(huán)境差，油溫過高時(shí)，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響運(yùn)用。