1、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；

　　2、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

　　3、被滾壓件硬度不均勻（8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC），防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度（50~55HRC）的淬火件混和入回火件中，其硬度與自動(dòng)滾絲機(jī)牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

　　4、滾壓時(shí)未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過自動(dòng)滾絲機(jī)回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；

　　5、自動(dòng)滾絲機(jī)出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

　　自動(dòng)滾絲機(jī)的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會(huì)有所不同。像1mm的螺距會(huì)有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會(huì)有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇自動(dòng)滾絲機(jī)首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。