滾絲機廠家介紹日常要如何維護

　　液壓滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

　　液壓三軸滾絲機

　　液壓滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復(fù)位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求操作者在使用160型滾絲機時，每班必需檢查、清掃機床，做好日常維護保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　全自動三軸滾絲機

　　滾絲機

　　一、保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔二、保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導(dǎo)軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。

　　三、保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有無滲漏。

　　四、保持電器、限位及聯(lián)鎖裝置安全、可靠。

　　五、按規(guī)定及時進行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。

　　六、未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自改動（制）設(shè)備（包括部附件）。

　　七、工作前應(yīng)檢查機床各轉(zhuǎn)動部位情況是否正常，防護裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。

　　八、螺紋滾輪安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時停車進行，機床運轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整工作物或摸拭機床。

　　九、對刀時不準(zhǔn)開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可工作。

　　十、操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉(zhuǎn)部位，以防壓手。