滾輪軸轉(zhuǎn)速分二階各有4種，直接變化速度（20-160P.M）封於粗細(xì)牙或轉(zhuǎn)造物圓周之大小，能有適當(dāng)之滾壓轉(zhuǎn)速匹配，是品質(zhì)更為精良，且滾輪壽命增長(zhǎng)，產(chǎn)量增加。

　　滾絲機(jī)滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。

　　自動(dòng)滾絲機(jī)是現(xiàn)在許多滾絲機(jī)廠家都爭(zhēng)先推薦的選擇，畢竟它要比傳統(tǒng)的滾絲機(jī)操作起來方便很多。不過不同型號(hào)的滾絲機(jī)所對(duì)應(yīng)的價(jià)格不一。要是加工大零件的話滾絲機(jī)價(jià)格會(huì)相對(duì)高一些，在此大家還是要根據(jù)自己所加工的零件大小來決定滾絲機(jī)型號(hào)。

　　為了確保機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作滿足生產(chǎn)需要，有必要對(duì)日常維護(hù)工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。機(jī)械設(shè)備各部件的調(diào)整，清潔和維護(hù)要嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行，以確保統(tǒng)一維護(hù)。對(duì)于不同的機(jī)械設(shè)備，必嚴(yán)格按照規(guī)定建立和維護(hù)不同的維護(hù)程序。在日常檢查中，還要根據(jù)不同的設(shè)備充分考慮不同的工況，規(guī)定不同的維護(hù)時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行，確保在日常檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的問題，及時(shí)維護(hù)，避免更大的損失。

　　滾絲機(jī)擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無(wú)縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。滾絲機(jī)廠家：論述對(duì)磨削技術(shù)的發(fā)展以及現(xiàn)狀進(jìn)行深入的分析金剛石的磨削以及表面的光滑度也是在一個(gè)相同的裝置同來完成的,這種技術(shù)能夠?qū)⒐杵钠矫娑燃s束在0.2-0.3納米,然而表面的粗糙度要小于一納米,這樣做可以提高機(jī)械制造零件的質(zhì)量。