由于自動(dòng)滾絲機(jī)的內(nèi)套筒和外環(huán)的分割處理，相應(yīng)的未對(duì)準(zhǔn)和整體未對(duì)準(zhǔn)處于相同的水平。然而，當(dāng)內(nèi)套筒和外環(huán)壓在一起時(shí)，錯(cuò)位可能比單件更好，也可能更壞。一旦超過(guò)技術(shù)要求，滾絲輪的精度降低。為了保證這一點(diǎn)，首先要嚴(yán)格控制兩個(gè)拼合零件的錯(cuò)位，提高加工精度。采用先壓在一起，再磨內(nèi)套筒上的孔的方法。

　　操作滾絲機(jī)機(jī)床的需要是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才可以上崗的工作人員，禁止非操作工作人員對(duì)滾絲機(jī)機(jī)床進(jìn)行操作，在操作滾絲機(jī)機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品工件擠壓成型時(shí)，一定要依照操作規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作，非特定工作人員使用設(shè)備，此外在應(yīng)用滾絲機(jī)機(jī)床的生產(chǎn)車間或是是室內(nèi)空間里需要要有有關(guān)的安全防范措施。

　　在滾絲機(jī)運(yùn)行前檢查各個(gè)零件部位是否有松動(dòng)或是斷裂、損傷的情況出現(xiàn)，切削液是否符合。若無(wú)問(wèn)題即可加入潤(rùn)滑液。

　　零件加工完成以后，要檢查機(jī)器各個(gè)零件的狀況，保持滾絲機(jī)機(jī)床的整潔，杜絕外表有奇奇怪怪的油漬。再檢查下油箱有無(wú)滲漏的現(xiàn)象。等所有問(wèn)題都排除以后，便可切斷電源收工了。