滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種高能、節(jié)能、低耗的理想工藝。

　　滾絲機的小零件的重要性，軸承是一個很小的零部件，但是卻起到了舉足輕重的作用。

　　而它主要是在機械傳動過程中起固定和減少載荷摩擦系數(shù)的零部件。當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，軸承可以用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置的固定。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承。

　　自動滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

      滾絲機等強度滾壓直螺紋連接技術特點：接頭強度達到行業(yè)標準JGJ107-2003中I級接頭性能要求。加工速度快，鋼筋絲頭一次加工完成。螺紋牙型好、精度高，不存在虛假螺紋，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。