當(dāng)滾絲機(jī)牙紋滾出來不好時，可能由多種因素導(dǎo)致，以下是一些常見的解決方法：

　　1. 檢查并調(diào)整刀具

　　刀具選擇：確保所選刀具適合加工材料的硬度和精度要求。不合適的刀具會直接影響牙紋的質(zhì)量。

　　刀具磨損：檢查刀具是否磨損嚴(yán)重。磨損的刀具無法形成清晰的牙紋，應(yīng)及時更換刀具。

　　刀具調(diào)試：在更換刀具后，進(jìn)行的檢查和調(diào)試，確保刀具能夠正常使用并滿足加工要求。

　　2. 檢查并維護(hù)滾筒

　　滾筒表面：滾筒表面應(yīng)光滑無缺陷，如有腐蝕、裂紋或不平整現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

　　滾筒清潔：定期清潔滾筒表面，去除附著的雜質(zhì)和污垢，以保持其光滑度。

　　滾筒調(diào)整：如果滾筒表面不平整或存在其他問題，需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以確保其能夠滿足加工要求。

　　3. 調(diào)整工藝參數(shù)

　　間距刻度盤：檢查滾絲機(jī)的間距刻度盤是否調(diào)整正確。間距刻度盤的設(shè)置會直接影響牙紋的間距和精度。

　　其他參數(shù)：根據(jù)加工材料和要求，調(diào)整滾絲機(jī)的其他工藝參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，以確保加工出的牙紋質(zhì)量符合要求。

　　4. 檢查滾壓頭和滾絲輪

　　滾壓頭：檢查滾壓頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，滾壓頭規(guī)格是否與鋼筋一致。滾壓頭的問題可能會導(dǎo)致牙紋滾出來不好。

　　滾絲輪：滾絲輪是消耗品，長期加工會導(dǎo)致磨損。檢查滾絲輪是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換滾絲輪。

　　5. 檢查和維護(hù)設(shè)備

　　電氣系統(tǒng)：檢查滾絲機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常工作，包括電源、控制線路、觸點(diǎn)等部分。電氣系統(tǒng)的故障可能會影響滾絲機(jī)的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量。

　　潤滑系統(tǒng)：滾絲機(jī)在工作過程中需要潤滑油來保持正常運(yùn)行。定期檢查潤滑油的量和質(zhì)量，及時更換和清洗潤滑系統(tǒng)。

　　6. 人員培訓(xùn)

　　對人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握滾絲機(jī)的正確方法和維護(hù)知識。人員的熟練程度和技能水平對滾絲機(jī)的加工質(zhì)量有很大影響。

　　通過以上方法，可以逐步排查和解決滾絲機(jī)牙紋滾出來不好的問題。如果問題仍然無法解決，建議聯(lián)系的技術(shù)人員或廠家進(jìn)行進(jìn)一步的檢查和維修。